泵站出口快速闸门的运行操作要求，关系到泵组的安全、高效运行，各个泵站不尽相同，在此根据工作实践作一总结，供同行参考。
1.泵站起排时闸门运行原则
泵站起排时，先将事故闸门的卷扬启闭机持住在孔口上方作为事故备用，工作闸门全关；当泵组正常开机时，工作闸门应与水泵电动机联动，即水泵电动机得到启动信号的同时，工作闸门也应得到启动信号，闸门没有全开时水流从闸门自带的拍门流出；工作闸门提起后持住在孔口上方作为事故备用。也有一些泵站采用泵组启动前工作闸门全关，待泵组启动到额定转速后再开启工作闸门的方式。
在这种起排方式下，水流完全由拍门流出，实践中发现这会对闸门及拍门造成较大冲击，如果每次都这么操作，会对拍门安全造成较大威胁。拍门损坏虽然可以维修，但毕竟费钱、费力、误工，万一拍门脱落还易酿成安全事故。有观点提出如果启动水泵的同时开启工作闸门，泵组会难以顺利启动，其实这种担心是多余的，相反闸门提起、流道畅通，水力损失减小，更有利于水泵启动。当然，泵组启动前，工作闸门也不应该事先提起，否则可能导致流道内发生气锤，使机组产生有害振动。
1.卷扬启闭机安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
2. 安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90％以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
3. 安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
一、试运转前的检查：
1、门槽内的一切杂物应清除干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。
2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求，对采用地脚螺栓固定的，应检查螺帽是否松动。
3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并应符合GB1497中的有关规定。
4、油泵一次起动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。
5、油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油，充油时应排除空气。管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25％、50％、75％和100的情况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。
6、、上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。
7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。
1卷扬启闭机在使用的过程中，如果是采用的是无交流电源的话，其报警器是可以根据所使用的直流电源电压来进行选用的。比如说，电喇叭、晶体管报警器，亦或是那些蜂鸣器等音响器，只要是在行程开关中，选用额定电流5A触杆式的就行了。
2、卷扬启闭机在使用的过程中，如果使用的是有交流电器、电动启闭的钢闸门的话，我们在选择的过程中，也是可以选择电喇叭、昌体管报警或蜂鸣器的，不过，对于报警器来讲，我们还是电源根据所选用报警器的额定电压确定的好。
不管是是在铸铁闸门，还是在钢闸门的螺杆式启闭机对器件方面的选择上面，都是需要我我们非常去关注的。只有在保证了安全的条件下，我们才能更好的工作使用。
